重負荷齒輪潤滑劑HD
- 適用行業(yè)
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機械加工,汽車制造
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金屬加工,金屬冶煉
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船舶制造,金屬防銹
重負荷齒輪潤滑劑符合美國鋼鐵US Steel 224和AGMA 250 04【EP】標準。內(nèi)含硫-磷型極壓添加劑、抗氧劑等多種添加劑,質(zhì)量通過FZG 12級及四球機250kg試驗。專為極重負荷的齒輪而設計。
性能優(yōu)點:
1、優(yōu)異的極壓性能:熱穩(wěn)定性極高的極壓添加劑能夠保證齒輪和軸承摩擦面清潔干凈,能夠在金屬與金屬接觸面形成一有效的保護膜。既使在惡劣負載條件下亦能有效防止磨損,保護齒輪和軸承,提高了功率及傳遞效率。
2、優(yōu)良的氧化安定性:含有非常有效的抗氧劑,有效減緩了氧化過程,延長了使用壽命。
3、具有很高的熱穩(wěn)定性,不易出現(xiàn)稠化,從而減少了功率損失。
4、優(yōu)良的防銹性和分水性:保護金屬表面不易出現(xiàn)銹蝕和腐蝕,使得金屬零件得到額外保護,保持了齒輪箱和渦輪箱的清潔。
5、良好的抗泡性:完美的油膜強度,更好地保障齒輪及軸承的正常運行。
6、不含鉛等有毒害物質(zhì),更好地滿足了環(huán)保的要求。
主要用途:
重負荷齒輪潤滑劑HD適用于各種重載或沖擊負荷下工作的齒輪和承受不同負載的渦輪傳動器的潤滑,也可用于限制潤滑的循環(huán)系統(tǒng)中,如承受重載的滑動和滾動軸承,還可用于飛濺潤滑及油霧潤滑系統(tǒng)。
注意事項:
1、應在室內(nèi)存放,如果露天存放,要將桶橫放,以避免水的入浸及桶上標志的湮沒。
2、本品禁忌混入水及異物污染,否則會導致油品乳化、變質(zhì)、失效。
3、不要與其他油品混用,防止性能變差。
典型數(shù)據(jù):
粘度級別ISO | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
AGMA 250.04 | 2EP | 3EP | 4EP | 5EP | 6EP | 7EP | 8EP | — |
FZG載荷級別 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
粘度@40℃, | 65.5 | 95.5 | 148.4 | 223 | 326.1 | 471 | 688 | 993 |
粘度@100℃, mm2/s | 8.7 | 10.9 | 14.7 | 19.2 | 24.8 | 31.4 | 42.4 | 55.3 |
粘度指數(shù) | 104 | 98 | 98 | 96 | 98 | 97 | 102 | 106 |
傾點℃ | -15 | -15 | -15 | -15 | -14 | -13 | -12 | -11 |
閃點℃ | 230 | 242 | 242 | 250 | 254 | 255 | 246 | 244 |
PD值(Kgf) | 315 | 315 | 315 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
沁潤新材料生產(chǎn)的切削液,以其獨特的高性能配方,為機械加工提供了強有力的支持。切削液能夠有效提高加工效率,降低刀具磨損,延長刀具使用壽命,同時具備良好的潤滑性和冷卻性能,確保加工過程的順利進行。
在汽車制造過程中,對切削液的需求尤為突出。沁潤新材料的切削液能夠滿足汽車制造行業(yè)對高精度、高效率加工的需求,確保汽車零部件的加工質(zhì)量,為汽車制造提供可靠保障。
公司的潤滑油產(chǎn)品以其優(yōu)異的抗氧化、抗磨損和抗乳化性能,為各種機械設備提供持久穩(wěn)定的保護。無論是重型機械還是精密設備,都能通過使用沁潤新材料的潤滑油產(chǎn)品,實現(xiàn)更長的使用壽命和更高的運行效率。
冶金設備通常運行在高溫、高壓和重載的惡劣環(huán)境下,對潤滑油的性能要求極高。沁潤新材料的潤滑油產(chǎn)品具有出色的抗氧化、抗磨損和抗乳化性能,能夠確保冶金設備在長時間、高負荷運行下保持穩(wěn)定性和可靠性,延長設備的使用壽命。
沁潤新材料的切削液產(chǎn)品以其高效的切削性能和優(yōu)良的潤滑冷卻特性,為船舶制造和修理過程中的金屬加工提供了有力的支持,提升了加工效率,降低了刀具磨損,從而保證了船舶結(jié)構(gòu)的精確度和可靠性。
防銹水和防銹油是防止金屬制品生銹的重要措施。沁潤新材料的防銹產(chǎn)品具有強大的防銹性能,可廣泛應用于金屬加工、建筑、船舶等領域,確保金屬制品在長時間存儲或使用過程中不受銹蝕的侵害。